Trzy dekady doświadczenia

Firma Chemtech od ponad 20 lat jest czołowym dostawcą rozwiązań filtracyjnych opartych na filtrach workowych. Filtr workowy znajduje zastosowanie w filtracji zarówno cieczy jak i gazów w tym w filtracji odpylającej. Filtracja workowa stanowi ekonomiczną alternatywę dla filtra świecowego. Worki filtracyjne przeznaczone dla cieczy mogą być w pewnych przypadkach wykorzystane do filtracji gazów.

Oferta firmy ChemTech w dziedzinie filtrów workowych oraz worków filtracyjnych do cieczy opiera się na produktach firmy FSI Filter Specialists a także własnej produkcji ekonomicznych worków filtracyjnych oraz obudów workowych.

Dzięki temu posiadamy  najszerszą w Polsce ofertę wyrobów filtracyjnych w dziedzinie filtracji procesowej. Nasz dział projektowy blisko współpracuje z naszymi klientami aby produkty były wykonane według najwyższych standardów i były dostosowane do potrzeb klientów. Możliwość wykonania krótkich serii lub pojedynczych jednostek obudów filtracyjnych workowych (jak również filtrów świecowych, patronowych, strainerów, samoczyszczących do filtracji cieczy i gazów)  stanowi o sile naszej firmy i wyróżnia nas wśród innych dostawców. W miarę możliwości i rachunku ekonomicznego staramy się dostarczać filtry wykonane w Polsce w oparciu o własne zasoby i możliwości oraz wykonane  w kooperacji z innymi firmami.

Filtry Workowe

Filtry workowe ChemTech

Filtry workowe ChemTech

Filtry workowe HDB – najbardziej ekonomiczne obudowy na worki filtracyjne z wlotem bocznym.


Filtry workowe FSI

Filtry workowe FSI

Filtry workowe firmy FSI wykonywane są standardowo z trzech gatunków stali: ze stali węglowej oraz ze stali kwasoodpornej 304 i 316L.

Filtry odpylające

Filtry odpylające

Filtr workowy do gazów działa jak odkurzacz zbierając pyły w wewnętrznej części worka. Taka forma filtracji jest stosowana w odciągach i odkurzaczach przemysłowych.

Worki

Worki filtracyjne

Worki filtracyjne

Worki filtracyjne międzynarodowego koncernu FSI w szerokim zakresie rozmiarów, zarówno typowych jak i nietypowych, dostosowanych do potrzeb Zamawiającego.

Worki z siatki nylonowej

Worki z siatki nylonowej

Monofilamentowa siatka filtracyjna zbudowana jest z pojedynczych włókien o worek nylonowy, filtr workowystałej średnicy i jednolitej strukturze, które tworzą fakturę szczelin o powierzchni kwadratu.

Zgrzewane worki

Zgrzewane worki

Zastosowanie procesu zgrzewania worków filtracyjnych eliminuje całkowicie powstawanie bypassów, które powodują zanieczyszczanie przefiltrowanej cieczy.

FILTRY WORKOWE CHEMTECH

Filtry workowe  HDB – najbardziej ekonomiczne obudowy na worki filtracyjne z wlotem bocznym filtr workowy Najważniejsze cechy filtrów workowych HDB
  • Szeroka gama rozmiarów X100; #1; #2; #3; #4; oraz XL.
  • Filtry workowe są dostępne z różnymi przyłączami oraz z różnymi rozstawami przyłączy. Możliwość wykonania przyłączy pod różnymi kątami.
  • Obudowy filtrów mogą być wykonane z różnych gatunków stali węglowych oraz stopowych (w tym stale kwasoodporne w gatunku 304, 304L, 316, 316L).
  • Wykonujemy filtry workowe z tytanu do zastosowań w najbardziej korozyjnych warunkach.
  • filtry workoweW ofercie posiadamy obudowy na filtry workowe pokryte od wewnątrz wykładzinami chemoodpornymi tj. filtry gumowane, ebonitowane a także wykładane PVDF oraz PTFE.
  • Chemoodporne oraz ekonomiczne obudowy polipropylenowe, filtry workowe wykonane z tworzyw sztucznych, m.in.  filtry workowe z polipropylenu, polietylenu HD, PVDF.
    Obudowy typu EXB i EXBC – obudowy filtracyjne z wlotem górnym Najważniejszymi zaletami filtra workowego z wlotem górnym jest zminimalizowanie strat produktu w obudowie, poprzez zminimalizowanie przestrzeni martwej, oraz równomierny napływ nadawy na worek filtracyjny. Bardzo ważną zaletą tego rodzaju filtra jest to, że worek filtracyjny znajduje się na równi z powierzchnią zamknięcia, dzięki czemu obsługa filtra jest prostsza i ekspozycja osoby obsługującej filtr na kontakt z cieczą filtrowaną, często toksyczną, jest zminimalizowany (nie trzeba sięgać do środka obudowy aby wyjąc zużyty worek filtracyjny). filtry workowe    filtry workowe z wkładem

obudowa wieloworkowaObudowy wieloworkowe

Obudowy wieloworkowe standardowo wykonywane są na worki filtracyjnych w rozmiarze #2 (7”/32”) zarówno z wszytą obręczą jak i z plastikowym kołnierzem (POLYLOCK®). Obudowy wykonane są z wysokiej jakości stali kwasowej 304 lub 316L, w wykonaniu przemysłowym (kuleczkowane lub trawione) a także polerowanym na lustro i elektropolerowanym do Ra<0,8 dla zastosowań krytycznych. Do specjalnych zastosowań filtr może być wyłożony wykładzinami chemoodpornymi (ebonit, hallar) lub wykonany ze specjalistycznych gatunków stali: np. 904, duplex, superduplex oraz tytanu. Wyróżniamy trzy rodzaje systemów wspomagających podnoszenie pokrywy filtra:
  • Filtr z zamknięciem na śruby oczkowe uchylne i żurawikiem.
  • Filtr z zamknięciem na śruby oczkowe uchylne z zawiasem wspomaganym sprężyną.
  • Filtr z  zamknięciem typu quick-closure.

Akcesoria i wyposażenie dodatkowe do obudów filtrów workowych

Stelaż rozporowy do zastosowania gdy w procesie filtracyjnym może występować przepływ wsteczny lub worki są odpłukiwane wstecznie.

Akcesoria i wyposażenie dodatkowe do obudów filtrów workowych

Stelaż rozporowy do zastosowania gdy w procesie filtracyjnym może występować przepływ wsteczny lub worki są odpłukiwane wstecznie. wkład magnetycznyWkłady magnetyczne (po lewej) wykonywane w postaci  stosu krążków magnetycznych neodymowych, poprzedzielanych wkładkami ferromagnetycznymi, umieszczonymi w grubościennej rurce ze stali kwasowej. Dzięki takiej technologii  uzyskuje się wkłady magnetyczne wielobiegunowe z bardzo silnym polem magnetycznym dochodzącym w najmocniejszej wersji do 12 000 Gausów. Na wyposażeniu firmy ChemTech jest przyrząd do pomiaru natężenia pola magnetycznego, dzięki czemu nasze wyroby są zoptymalizowane  i poddane skrupulatnej kontroli jakości.   Wkładka do układania worka (po prawej) przyrząd do rozkładania workówfiltracyjnego w obudowie. Poprawne ułożenie worka zapobiega jego rozerwaniu lub innym stresom powodującym nadmierne naciągnięcie worka, które może prowadzić do uwalniania zanieczyszczeń.         Balony wyporowe. Balon wyporowy ułatwia obsługę filtra workowego Evacuation-Floatspodczas wymiany worków filtracyjnych. Jego zastosowanie zmniejsza straty filtrowanego produktu oraz pozwala na uniknięcie stosowania dodatkowego systemu drenażowego.

FILTRY WORKOWE FSI

Filtry workowe firmy FSI wykonywane są standardowo z trzech gatunków stali: ze stali węglowej oraz ze stali kwasoodpornej 304 i 316L. Są to urządzenia wszechstronnego zastosowania, zarówno pod względem branż w jakich pracują urządzenia jak również pod względem rodzajów oczyszczanych cieczy. Worki filtracyjne występują w czterech standardowych rozmiarach (rozmiary worków podano poniżej). Urządzenia standardowo są przystosowane do worków filtracyjnych z kołnierzami samouszczelniającymi typu Polylock®, które dodatkowo umożliwiają szybką i wygodną wymianę worka filtracyjnego.

filtr workowy rozmiary

 

filtr workowy FSPN




Linia filtrów workowych FSPN (po lewej) stanowi pełen typoszereg obudów filtracyjnych poczynają od filtrów w rozmiarze #3 (o powierzchni filtracyjne 0,05m2) po obudowy 24-workowe na worki filtracyjne w rozmiarze #2 (łączna powierzchnia filtracyjna urządzenia wynosi 10m2). Wszystkie urządzenia z serii są wykonywane zgodnie ze standardami amerykańskich norm ASME.

filtr workowy FSPN-EZ-Open-New

 

FSPN E-Z Open (po prawej) to obudowy z linii FSPN wyposażone zinnowacyjny systemem zamknięcia pokrywy filtra. Czas potrzebny na otwarcie filtra i wymianę worków filtracyjnych został zminimalizowany. filtr workowy CBFPObsługa filtra jest wygodna, bezpieczna i nie wymaga użycia narzędzi.

 

Filtry workowe CBFP (po lewej) są ekonomiczną wersją urządzeń z linii FSPN. Wykonywane są ze stali czarnej lub kwasoodpornej, w typowych rozmiarach #1, #2, #3 oraz #4. Obudowy produkowane są z pominięciem norm ASME.

FILTRY ODPYLAJĄCE

filtry workowe odciągFiltr workowy do gazów działa jak odkurzacz zbierając pyły w wewnętrznej części worka.  Taka forma filtracji jest stosowana w odciągach i odkurzaczach przemysłowych.

Firma Chemtech wykonuje projekty odciągów specjalistycznych, oczyszczające powietrze z toksycznych spalin oraz LZO (Lotne Związki Organiczne). Zawierają one w sobie wielostopniową filtrację z oczyszczaniem strumienia na złożach adsorpcyjnych i katalitycznych, sitach molekularnych oraz filtrach węglowych.

Specjalistyczna instalacja odciągowa po cięciu laserem plastikowej folii.

Oddzielne zagadnienie stanowi usuwanie mgły olejowej ze strumieni powietrza. W uzupełnieniu filtrów workowych stosuje się układy wielostopniowe z koalescerami siatkowymi o konstrukcji podobnej do filtrów tłuszczowych stosowanych w okapach kuchennych. W celu zoptymalizowanie na usuwanie mgły olejowej posiadają one budowę kompozytową, z drutu stalowego z włóknami polipropylenowymi działającymi jako medium olejofilowe poprawiające skuteczność działania takiego demistera. Również w takich układach filtrem końcowym może być filtr węglowy i/lub wysokoskuteczny filtr HEPA.

 

Filtr workowy Dust-CollectorOdpylanie gazów kominowych i silnie zapylonych strumieni powietrza  (w odróżnieniu od filtracji) na workach filtracyjnych odbywa się z odwróconym przepływem, tzn. pył nie jest zbierany w workach tylko gromadzi się na zewnętrznej powierzchni worków filtracyjnych naciągniętych na metalowy stelaż. Są to z reguły dość długie rękawy filtracyjne  (1-3 metry)  wykonane z różnych rodzajów filców kalandrowanych.

 

Worek filtracyjny na koszu wsporczym

 

Filtr patronowy, filtry patronoweDo odpylania gazów są stosowane także filtry patronowe. Są to wkłady filtracyjne świecowe plisowane.  Ze względu na większą powierzchnię filtracyjną w stosunku do filtrów workowych są powszechnie stosowane w miejscach, gdzie z wagi na brak miejsca budowane są małogabarytowe baterie filtrów. Najbardziej popularne materiały filtracyjne wykorzystywane przy produkcji filtrów patronowych to poliester, papier impregnowany oraz polipropylen, często poddawane obróbce specjalistycznej zapewniającej odpowiednie własności, tj. wodo – i olejoodporność oraz antyelektrostatyczność.

Różne rodzaje filtrów patronowych

 

Własności wybranych materiałów filtracyjnych stosowanych przy produkcji worków filtracyjnych oraz filtrów patronowych.

 PolipropylenPoliesterPoliamidMeta-aramidBawełnaWełna
Odporność na kwasyBardzo dobraOgraniczonaDostatecznaOgraniczonaDostatecznaDobra
Odporność na zasadyBardzo dobraNieodpowiedniaDobraOgraniczonaDobraOgraniczona
Odporność na rozp. organiczneDobraOgraniczonaBardzo dobraBardzo dobraDobraBardzo dobra
Odporność na utleniaczeOgraniczonaDobraOgraniczonaDobraDobraDobra
Odporność na hydrolizęBardzo dobraNieodpowiedniaOgraniczonaOgraniczonaOgraniczonaOgraniczona

 

WORKI FILTRACYJNE

filtr workowy, worek filtracyjny



Oferujemy worki filtracyjne międzynarodowego koncernu FSI w szerokim zakresie rozmiarów, zarówno typowych jak i nietypowych, dostosowanych do potrzeb Zamawiającego. Przy produkcji worków korzystamy z szeregu materiałów łącznie z mikrowłókninami zaprojektowanymi specjalnie do odzyskiwania olejów z cieczy.

 

Standardowe wymiary worków

Rozmiar worka 1 2 3 4
Powierzchnia filtracyjna [m2] 0.19 0.41 0.05 0.09
Objętość worka [litr] 7.9 17.3 1.4 2.5
Średnica worka [cm] 18.0 18.0 10.2 10.2
Długość worka [cm] 42.0 81.5 20.3 36.0

Rodzaje zakończeń / uszczelnień workówworek polylock i z wszytym pierścieniem

Polylock® – kołnierz samodoszczelniający wykonany z wysokiej jakości polipropylenu, który pełni funkcję podtrzymującą worek filtracyjny w obudowie oraz funkcję doszczelniającą. W porównaniu z tradycyjnymi metalowymi obręczami Polylock® charakteryzuje się wyższymi zdolnościami uszczelniającymi. Dodatkowo posiadają one specjalnie wyprofilowane elementy, które umożliwiają szybką i wygodną wymianę worka filtracyjnego.

Snap-Collar – uszczelnienie stanowi pierścień metalowy pokryty filcem, który pozycjonuje się na górnym kołnierzu kosza filtracyjnego. Właściwym uszczelnieniem jest filc. Dla tego typu rozwiązania zalecane jest użycie sprężynowego elementu dociskającego (balon wyporowy).

 

Odporność termiczna worków

Materiał Rodzaj Obręcz Temperatura [deg C]
Nylon Siatka MO1 Polylock 125
Snap-Collar 190
Poliester Filc Polylock 150
Polipropylen Filc Polylock 90

1) Siatka MO monofilamentowa

Tabela efektywności filtracji

Materiał Rodzaj Dokładność filtracji [um]
1aa 3aa 5aa 10a 25a 35a 50a 65a 75a 90a 100 120 125 150 175 200 250 300 400 600 700 800 1200 1500
Poliester Filc                                                
Nylon Filc                                                
Polipropylen Filc                                                
Telfon® Filc                                                
Polipropylen Mikrowłóknina                                                
Nylon Siatka MO1                                                
Polipropylen Siatka MU2                                                
Poliester Siatka MU2                                                

1) Siatka MO monofilamentowa                    2) Siatka MU multifilamentowa

siatka monofilamentowa         siatka multifilamentowa

WORKI Z SIATKI NYLONOWEJ

Monofilamentowa siatka filtracyjna zbudowana jest z pojedynczych włókien o worek nylonowy, filtr workowystałej średnicy i jednolitej strukturze, które tworzą fakturę szczelin o powierzchni kwadratu. Włókna w miejscach krzyżowania są spajane metodą ultradźwiękową na etapie produkcji.

  • Dostępne efektywności od 5 do 1500um
  • Brak migracji włókien
  • Możliwość mycia i ponownego użycia
  • Worki w całości zszywane
  • Brak substancji pomocniczych (tj. lepiszcze, surfaktanty)

 

WORKI Z SIATKI NYLONOWEJ

Zastosowanie procesu zgrzewania worków filtracyjnych eliminuje całkowicie powstawanie bypassów, które powodują zanieczyszczanie przefiltrowanej cieczy. W przypadku worków tradycyjnie zszywanych nie da się wyeliminować powstawania ww. zjawiska, ponieważ w trakcie
zszywania tkaniny filtracyjnej powstają otworki po przejściu igły. Miejsca te pozwalają na przedostawanie się nieprzefiltrowanej cieczy do strefy cieczy oczyszczonej i tym samym na jej zanieczyszczenie.

zgrzewanie worków

Najważniejsze cechy:

                  • Brak bypassów
                  • Wysoka szczelność szwów
                  • Powierzchnia worków filtracyjnych jest kalandrowana (eliminacja migracji włókien)
                  • Wzrost wydajności procesu filtracji
                  • Polepszenie jakości filtratu

igłaTradycyjne zszywanie worków powoduje powstawanie otworków po igle o wielkości 1200 mikronów. Tak duże otwory pozwalają na przepływ cieczy wraz z zanieczyszczeniami przez worek filtracyjny. Gdy obciążenie worka w trakcie procesu wzrasta ciśnienie wywierane przez ciecz przyspiesza przepływ zanieczyszczeń. Zgrzewanie worków całkowicie eliminuje powstawanie otworków, które dopuszczają do przedostawania się zanieczyszczeń do strefy cieczy oczyszczonej.

 

Nowy obraz (1)

Oznaczenie worka jest wytłoczone na jego bocznej powierzchni. Jest to unikalna zaleta, dzięki której po zerwaniu metki z worka nadal można określić jego typ i efektywność. 

 

worek zgrzewanySzerokość zgrzewu na worku wynosi ok. 15mm. Dzięki temu worki filtracyjne są wyjątkowo szczelne i wytrzymałe.